Le Progrès Technique à votre service

Le groupe surpresseur Génération 5 est la synthèse des toutes dernières innovations techniques répondant dès à présent aux exigences de demain, et de caractéristiques techniques ayant fait leur preuve et le succès des gammes précédentes.

Pourquoi cette nouvelle gamme Génération 5?

Aerzener Maschinenfabrik est le premier fabricant de surpresseurs à avoir développé des groupes compacts et ne cesse de les améliorer depuis 1960.

Notre nouvelle gamme est la cinquième génération de nos groupes compacts et a été conçue en combinant avec succès tradition et innovation.Cette nouvelle gamme présente 5 avantages principaux pour nos clients qui constituent des éléments décisifs de différenciation vis-à-vis d’autres modèles de surpresseurs justiﬁ ant ainsi le choix d’une nouvelle appellation «Génération 5».

plus silencieux

Si l’on compare avec les exécutions précédentes, la réduction des niveaux sonores de la nouvelle gamme Génération 5 est particulièrement signiﬁ cative, une diminution moyenne d’env. 6 à 8 dB(A) voire plus dans certains cas. Le silencieux au refoulement a été volontairement conçu sans utilisation de matériau absorptif. Grâce à la réduction importante du niveau sonore, les mesures de traitements acoustiques coûteuses (telles que par exemple des capots d’insonorisation spéciaux) ne sont plus nécessaires.

Comparaison de niveaux de pression sonore (700mbar avec capot)

Delta Blower Gen5 overpressure - Comparison of sound pressure levels

Une utilisation et une maintenance simpliﬁées:

Aerzen s’est particulièrement appliqué à simpliﬁ er l’utilisation de ses nouveaux groupes dès la phase de conception. Cette simplicité est visible dès l’installation, il est en effet possible de transporter en toute facilité les groupes surpresseurs jusqu’à l’emplacement d’installation au moyen d’un transpalette ou d’un chariot élévateur. Toutes nos machines sont livrées avec un «kit de mise en service», comprenant huile de 1er remplissage, cric hydraulique, entonnoir et ﬂ exible de vidange, vous permettant de réaliser aisément la mise en service ainsi que l’entretien ultérieur du surpresseur. La maintenance du sur-presseur est désormais réalisable en façade de la machine. Tous les éléments nécessitant un entretien sont d’accès facile.

Le système de lubriﬁ cation a été étudié pour simpliﬁ er les opérations d’entretien : le contrôle du niveau d’huile est désormais possible sans ouvrir le capot même lorsque le surpresseur est en marche. L’arrêt des machines, et donc de production, jusqu’alors nécessaire fait désormais parti du passé.

Ventilation mécanique:

L’évacuation hors du capot des calories générées par le fonctionnement du groupe est assurée par un ventilateur monté directement l’étage de surpression. Il n’y a pas de moteur spéciﬁ que pour l’entraînement du ventilateur et vous économisez de ce fait les coûts de raccordement électrique. Cette ventilation mécanique présente un avantage supplémentaire dans le cas d’installation en zone ATEX (ATmosphère EXplosive). Il est inutile de monter un moteur antidéﬂagrant coûteux pour ventiler le capotage.

Absence de matériau absorbant:

Delta Blower Gen5 Überdruck - Verschleiß

Le châssis Aerzen fait également ofﬁ ce de silencieux de refoulement, dans lequel l’air est canalisé de manière à réduire le bruit. L’utilisation de matériau absorbant soumis obligatoirement à l’usure a été volontairement écartée. Vous avez ainsi l’assurance que le process en aval du surpresseur ne sera pas pollué. Dans les process de transport pneumatique, l’absence de matériau absorbant permet de répondre aux exigences de l’industrie agroalimentaire. Dans le secteur de l’assainissement, l’absence de matériau absorbant permet de réduire considérablement les coûts de maintenance des systèmes d’aération (encrassement des membranes).

Gain de place:

L’encombrement des surpresseurs a été plus particulièrement réduit. Une installation «Côte à Côte» est possible. Cette diminution de surface permet de réaliser des économies substantielles sur le génie civil des salles machines. En raison des modiﬁcations dimensionnelles et de conception de la Génération5, le remplacement des groupes surpresseurs Aerzen de générations précédentes (KI, KII et KIII) devient aisé.

9 cylindrées déjà disponibles:
encombrement réduit, mise en place «côte à côte»

La nouvelle gamme Delta Blower Génération 5 présente encore bien d’autres avantages:

le châssis Aerzen est certiﬁ é par le TÜV comme « dispositif anti étincelles » (exécution ATEX – voir aussi la brochure A1-020),
étage de surpression avec système de réduction de pulsations breveté,
moteur d’entraînement à haut rendement EFF1 (économie d’énergie),
conforme à la directive DESP 97/23/CE des appareils sous pression (châssis et soupape de sécurité),
une circulation optimale d’air frais sous capot,
tension automatique des courroies par le poids du moteur grâce au support moteur articulé.

Détail de fourniture:

bloc surpresseur,
châssis avec silencieux intégré,
système d’aspiration combinant ﬁ ltre et silencieux,
système d’entraînement (plateau moteur + transmission poulies courroies),
boitier de raccordement incluant soupape de sécurité et clapet anti retour,
manchette souple de raccordement avec colliers de serrage

Accessoires Optionnels:

capot d’insonorisation pour exécution intérieure ou extérieure,
moteur d’entraînement EFF1 à haut rendement,
vanne de démarrage déchargé,
manomètre pour vériﬁ cation de la pression du réseau,
indicateur de colmatage pour la surveillance du ﬁ ltre d’aspiration,
système de contrôle ASG200